退熱貼涂布機維修常見問題分析

發(fā)布時間：

2020-11-11

涂層-后滾筒間距。后滾筒彈出時涂抹滾筒的速度，后滾筒的直徑。百輥外觀材料。百輥變形。后滾筒與涂層滾筒平行，后滾筒與烤箱前滾筒不平行。工作的張力。

　　退熱貼涂布機的空隙不良的現(xiàn)象和原因。
　　1、拖尾
　　(1)資料：漿料材料、粘度、固體含量、漿料(外部)張力
　　(2)設(shè)備方面：涂層-后滾筒間距。后滾筒彈出時涂抹滾筒的速度，后滾筒的直徑。百輥外觀材料。百輥變形。后滾筒與涂層滾筒平行，后滾筒與烤箱前滾筒不平行。工作的張力。
　　(3)運營方面：頭部和尾部調(diào)整參數(shù)
　　2、頭部和尾部不平行
　　(1)數(shù)據(jù)方面：基板兩側(cè)重力不均。
　　(2)設(shè)備側(cè)面：后滾筒和涂層滾筒水平面不平行。背部滾筒彈出時左右不均勻?？勘齿佂庥^同心度、靠背輥及牽引輥不平行，水平發(fā)作改變。
　　(3)張力調(diào)節(jié)滾輪調(diào)理狀態(tài)
　　3、正面和背面不對齊
　　(1)操作方面：第一名空隙一致性。操作參數(shù)未調(diào)整。眼睛被擋住了。軋輥排放輥忘記了夾子
　　(2)設(shè)備方面：2面后張力大。前面張力小
　　4、中心啟動時空白空間變小，后面3 ~ 4張不正確
　　設(shè)備方面：不允許啟動初始張力，第一名沒有內(nèi)存功能，啟動時箔今后滑動2-3毫米。啟動時張力先打開，靠背滾筒不旋轉(zhuǎn)，油布頭部沒有夾具或不夾。
　　5、最后一條是平行的拖船。
　　操作方面：百輥距離(頂面拖車，第二面不拖尾巴)；關(guān)機時慢慢打開靠背滾筒。
　　6、頭部厚度尾部薄或頭部薄尾部厚度
　　操作：頭部和尾部參數(shù)不協(xié)調(diào)。
　　7、有動作就沒有效果
　　(1)信息方面：箔的兩端松動、混亂。
　　(2)設(shè)備方面：箔張力小瞬間脫袋輥
　　8、雙面大片空白現(xiàn)象
　　裸眼沒有感覺，第一名的空隙很奇怪，裸眼被遮住了
　　涂層段長度攻擊變化，距離不穩(wěn)定
　　1、段長度變化大(*變短)*距離變化小(變窄)
　　缺點的原因
　　1)百輥、百輥外觀不干凈。
　　2)后滾筒和滾筒間距太小，太緊。
　　3)前后張力不一致，卷軸大于卷軸。
　　解決方法
　　1)清潔滾筒
　　2)將傾斜塊調(diào)整到固定方向
　　3)調(diào)整參照設(shè)置參數(shù)
　　2、段長度變化大(*變短)距離變化大(變大)
　　缺點的原因
　　如果磁極頭部和下一部分的頭部長度發(fā)生大變化(越小)，磁極兩段之間的尾部就會變小，從而判斷電磁閥(控制滾筒運動)是否敏感。
　　3、區(qū)段長度變更大(*變長)*距離變更大(變寬)
　　缺點的原因
　　1)百輥、百輥外觀不干凈。
　　2)無夾輥，可以是夾或無法控制
　　3)前后張力不一致，卷軸大于卷軸
　　解決方法
　　1)清潔滾筒
　　2)添加夾輥
　　3)調(diào)整參照設(shè)置參數(shù)
　　退熱貼涂布機運行時極板起皺現(xiàn)象的原因及對策
　　1.整體設(shè)備精度低，各零部件設(shè)備中心偏離整體機械計劃中心線，或與計劃中心有角度，箔片可能會嚴重彎曲，需要調(diào)整設(shè)備中心。2.滾筒之間平行度的分布會形成箔條皺紋，因此需要仔細觀察和調(diào)整垂直投影面是否平行，水平面是否平行。
　　3.輥面粗糙度太大，輥面不能潤滑，有明顯的加工紋理時也會形成箔起皺，所以要請工廠更換。
　　4.背部滾筒和各滾筒上粘有異物或使用太多水。異丙醇擦拭后經(jīng)常觀察，及時發(fā)現(xiàn)和清潔，注意不要損壞滾筒表面。
　　5.箔帶接合不良，箔帶兩側(cè)張力不均衡時，極板會彎曲。首先，調(diào)整涂布頭下的張力調(diào)節(jié)輥，并將調(diào)節(jié)輥調(diào)整到原來的狀態(tài)，直到箔帶逐漸變平。
　　6.背面滾筒和涂層滾筒接近觸摸時，兩端的間隙交錯時，極板會彎曲。dopo online認為，無論是刷第一還是仍然是第二面，都要仔細調(diào)整空隙。首先要適當擴大空隙，然后慢慢縮小，同時調(diào)查涂布輥接觸箔時的百分表刻度，然后將空隙縮小到0.03毫米。
　　7.校正體系異常時也會出現(xiàn)極偏皺紋，確認前后三個校正體系是否為自動情況。據(jù)dopo網(wǎng)上報道，箔兩邊的長度不一致，鐮刀彎得太多，極板起皺也出現(xiàn)，只能超越補償才能更換箔。
　　8.極板張力過大時極板起皺。需要確認張力設(shè)置是否合理。請再看看各電動滾筒。卷軸滾筒的滾動是否敏感，及時處理不敏感的滾筒。
　　9.百輥日程錯開時，極板會彎曲。需求機器人員查看、確認并調(diào)整，展開白卷和滾筒后，兩側(cè)間隙均為1毫米(查看百分表)時開始試漆，并在拖車合格時鎖定螺母。(阿爾伯特愛因斯坦，北上廣深)。
　　10.在后滾筒的膠輥外部再利用過程中，會發(fā)生周期性的彈性變形，當出現(xiàn)一定程度的變形殘留物時，還會出現(xiàn)皺紋。這時需要更換新產(chǎn)品。
　　11.據(jù)dopo網(wǎng)上報道，某些滾軸固定螺絲松動的原因?qū)е赂鳚L軸平行狀態(tài)被破壞，目前出現(xiàn)起皺現(xiàn)象。只要及時調(diào)整和收緊就可以了。
　　退熱貼涂布機運行時極片發(fā)作中斷的現(xiàn)象。
　　1、連接帶不正，增加額外張力，使箔帶在薄處中斷；
　　2、取樣會形成損傷，大大降低箔的抗拉強度。
　　3、大張力、不穩(wěn)定、突變現(xiàn)象；
　　4、空氣量的急劇變化，嚴重失衡的擴散；
　　5、溫度急劇變化，對鋁箔強度有很大影響；
　　6、箔帶質(zhì)量差，極限差距；
　　7、箔帶嚴重偏差，被輥端邊緣切斷。
　　其他毛病現(xiàn)象
　　1、極板上有明顯的凸紋、劃痕，縱向散落
　　1)刮刀輥刀片有缺口或粘有異物
　　2)涂層滾筒不太好用。粉刷縫隙時，滾筒上空出來的空隙不會被刮傷，再涂抹在基板上，基板上會留下明顯的痕跡。3)刮刀設(shè)備的軸與涂層輥的軸平行度下降，刀片對涂層輥的壓力不一致，刀片形狀不合適，刀片彈性低等。
　　2、極板上有明顯的裂縫
　　干燥速度太快，烤箱溫度太高，烘焙時間太長。
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